鍍錫線是指表面鍍有一薄層金屬錫的導(dǎo)體。錫在空氣中形成二氧化錫薄膜，防止進一步氧化，錫與鹵素也能形成類似作用的薄膜。從而既具有良好的抗腐性能,又有強度和硬度,成型性好又易焊接,錫層無味,能防止鐵溶進被包裝物,且表面光亮,印制圖畫可以美化商品。
鍍錫線作用

　　鍍錫能防止銅表面暴露在空氣中而被氧化形成一層氧化膜。

　　銅的電阻率是銅1.7×10-8，錫的電阻率是2.2×10-7，錫比銅的電阻大的多，導(dǎo)體鍍錫無法改良導(dǎo)體的導(dǎo)電性能，其實鍍錫主要就是為了防止銅被氧化！

　　鍍錫線優(yōu)點

　　銅導(dǎo)線鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,線芯發(fā)黑變脆,并提高其可焊性能。鍍錫銅線，銅包鋁線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。所以鍍錫的線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改良導(dǎo)電，改良導(dǎo)線性能。

　　鍍錫后的銅線，銅包鋁線會具有自己的特性：外觀表面光亮、色澤均勻，無脫錫、黑斑、裂痕、毛刺、發(fā)黃、錫渣等異常；線徑允許偏差僅僅為±0.01mm；在250±2℃無鉛錫浸2±0.5s，新錫可以附著95%以上；經(jīng)鹽酸、多硫化鈉溶液試驗三周期，無露銅、黑斑；經(jīng)纏繞6圈以上浸于飽和的多硫化鈉中試驗，無裂紋、發(fā)黑，具有很好的結(jié)合力。

　　鍍錫線脫錫工藝如下

　　電子及通訊工業(yè)使用大量的鍍錫銅線,在鍍錫銅線的生產(chǎn)及使用過程中,不可避免的產(chǎn)生大量的廢鍍錫線,對這部分鍍錫線的處理,除一部分用于生產(chǎn)青銅合金外,對于其他利用場合,都要求脫除線上的鍍錫層。因而,選擇合適的脫錫工藝達到投資少,操作方便,脫錫效果佳,銅損耗少,對于效益提高是非常重要的。

　　1、化學(xué)法

　　化學(xué)法脫錫就是利用錫與銅在化學(xué)活動性上的差別來設(shè)計工藝,達到脫除錫,保留銅的目的。本文不介紹氰化物體系脫錫工藝。

　　1.1酸性體系

　　A、工業(yè)鹽酸(36%):180～210L/m3

　　氧化劑Sb2O38～12g/L該工藝常溫操作,工藝比較簡單。

　　B、工業(yè)鹽酸80g/?L

　　工業(yè)五水硫酸銅150g/L

　　六水三氯化鐵150g/L該工藝操作簡單,常溫脫錫,所用原料比較便宜,可以參考。

　　C、56%的冰醋酸250～400L/m3五水硫酸銅110～140g/L六水三氯化鐵60～90g/L常溫操作,該工藝所用冰醋酸較貴,謹慎采用。

　　D、40%氟硼酸125L/m3

　　30%雙氧水38L/m3常溫操作,工藝簡單,雙氧水的加入要小心,以免銅被氧化。

　　1.2堿性體系

　　氫氧化鈉(片堿)160～180g/L防染鹽S70～80g/L檸檬酸鈉15g/L2電化學(xué)法

　　2、電化學(xué)法

　　采用電化學(xué)退鍍的方法,可以退除錫鍍層,退鍍設(shè)備有:滾筒退鍍,提籃退鍍等,退鍍液有酸性體系和堿性體系。

　　2.1堿性體系:氫氧化鈉退鍍液,含量135g/L,溫度80～90℃,電壓1伏。退鍍液需要加熱。